數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

前角過大的壞外：1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產生磨損(零部件失效的一種基本類型)，小型數(shù)控加工廠商，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;2)當?shù)毒叩牟馁|較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

數(shù)控刀具的后角的影響：1)后角大，后刀正磨損小。2)后角大，刀尖強度下降。

小后角用于：1)切削硬度（Hardness)材料;2)需切削強度（strength)高時。

大后角用于：1)切削軟材料，2)切削易加工硬化的材料。

數(shù)控加工工藝技巧

合理選擇切削用量，數(shù)控加工廠家，對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，數(shù)控加工廠，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

數(shù)控刀具的后角切削的限制，它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術。故此，切削的切深會隨之而減低，滁州數(shù)控加工，影響切削精度。為此，技術人員需定時調較刀具的角度以保持切削的精度;在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。